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機械特性
1、サーボ圧着方法、圧着力はワイヤー直径に応じて自動的に調整できるため、効率が大幅に向上します。
2、マシンは自動番号付けチューブを実行できます。 自動印刷、ナンバーチューブの設定 (長さは12〜30mm以内、要員による設定) 、ナンバーチューブの印刷方向の自動調整を実現できます。 機械はさまざまな材料タイプのナンバーチューブに適応でき、高い利用率が得られ、わずかに平らなナンバーチューブを処理できます。
3、ワイヤー供給部分はテーブルに従ってワイヤーの長さを変更することができ、効率が大幅に向上します。
4、マシンは、不足しているワイヤーのセルフテスト、不足しているナンバーチューブのセルフテスト、およびワイヤー送りモーターの過負荷のセルフテストを実現する高度な生産セルフテスト機能を備えています。 また、オプションの端子圧着力管理装置、端子圧着視覚画像検出システムなどがあり、操作プロセスを簡素化し、製品品質を向上させることができます。
5、データ変換ソフトウェアと自動配線ソフトウェアをサポートするマシンをシームレスに接続して、設計データを生産および処理作業指示にすばやく変換し、ネットワークを介して処理マシンに直接アップロードできます。
6.マシンにはオプションのmes生産実行システムを装備して、機器の運用データ収集機能、材料コスト統計、包括的な情報の概要表示を実現できます。 操作ステータスとコストを簡単に制御できます。
マシン仕様
電源 |
220v/1500w (50Hz) |
関数 |
切断、ストリッピング、ナンバリングチューブ、印刷、圧着端子 |
生産率 |
900/h、500mm(ワイヤーの種類に依存) |
表示 |
タッチスクリーンおよび産業用コンピューター |
ワイヤーサイズ |
0.5-4mm ² |
切断長さ |
300-4000mm |
ストリッピング長さ |
1 ~ 15mm |
プレス能力 |
4.0t |
切断精度 |
1mm + 切断長さ * 0.2% 以下 |
印刷方法 |
熱転写レーザースプレーコード (需要に応じてカスタマイズ可能) |
ドライブ モード |
サーボおよびステッパーモーター |
ワイヤー送り方法 |
ローラー供給ライン |
起動方法 |
ボタンの有効化 |
検出デバイス |
検出の有無にかかわらずワイヤー、空気圧検出、再生終了検出、リボン、ナンバーチューブ検出 |
空気圧 |
0.6-0.7mpa (清潔で乾燥した空気が必要です) |
作業モード |
シングルステップ、シングルサイクル、自動操作 |
作業条件 |
0-50 ° 、適度に乾燥 |
番号付きチューブカット長 |
12-30mm |
補足 |
オプションの圧力監視装置、ccd視覚検査 |
ディメンション |
2500*1075*2160mm |
重み |
約1300kg |
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