





II-VIファウクスレンズ
レーザーマシンでは、フォーカスミラー (フォーカスレンズまたは
フォーカスレンズ) は重要な光学要素です。 その主な機能は集中することです
レーザービームを非常に小さな点に到達させることで、
高精度の切断、マーキング、溶接、または
他の処理タスク
一般的なレンズ
直径 | D19.05/d20 | |||
焦点距離 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 101.6 |
レーザープロセス
レーザーヘッド
関数
1.フォーカスビーム: レーザービームを小さな焦点に集中させます。 精密加工と効率的な切断を大幅に向上。
2.処理効率の向上: フォーカスミラーの作用により、レーザーエネルギーIDは小さな領域で合意され、
素材をカットすることができ、刻印が速くなります。
3.改善加工品質: 精密フォーカシングにより、切削エッジの滑らかさと精度が保証され、熱の影響を受けるゾーンと材料の変形が低減されます。
注意事項
インストールと調整
1.正しくインストールします。
フォーカスレンズはレーザーヘッドに正しく取り付けられている必要があり、切断プロセス中に移動しないようにしっかりと固定されている必要があります。
取り付け時にレンズ表面に触れないようにして、オイルや指紋が光学性能に影響を与えないようにします。
2.正確な位置合わせ:
フォーカスミラーは、レーザービームの光軸と正確に位置合わせする必要があります。 位置合わせが正しくないと、ビームの焦点がずれ、カット品質に影響を与える可能性があります。
定期メンテナンスとクリーニング
3.定期的なクリーニング:
レーザー切断プロセス中に発生した煙やほこりは、フォーカシングミラーの表面に徐々に蓄積し、光透過率とフォーカシング性能に影響を与えます。
特殊な光学クリーニングツールと糸くずの出ない布を使用して、レンズ表面を優しくクリーニングし、傷を防ぎます。
4.レンズの損傷を確認します。
フォーカスレンズに傷、ひび割れ、その他の損傷がないか定期的に検査してください。 フォーカスミラーが損傷すると、レーザー光が飛散し、切断効率が低下し、他の光学部品が損傷する可能性があります。
レンズが損傷していることがわかった場合は、時間内に交換する必要があります。
調整とキャリブレーション
5.フォーカス調整:
材料の厚さと種類に応じて、レーザーが材料の表面または適切な深さに焦点が合うようにフォーカスミラーの位置を調整します。
最適なフォーカス設定を決定するには、いくつかの試行カットが必要になることがよくあります。
6.フォーカスのキャリブレーション:
焦点校正を実行するときは、焦点距離定規またはトライアルカット方法を使用して、レーザービームの最適な焦点を確認できます。
焦点位置の精度は、切断の精度と結果にとって重要です。
使用状況に関する注意
7.材料の適応:
異なる材料はレーザー焦点に対する感度が異なり、硬度や反射率などの要因が焦点効果に影響します。
材料特性に応じてレーザー出力と切断速度を適切に調整します。
8.過負荷を避ける:
フォーカスレンズの過熱を防ぐため、長時間のハイパワー動作を避けてください。
過熱すると、レンズが変形したり割れたりして、切断効果に影響を与えたり、機器を損傷したりする可能性があります。
機器環境
9.環境管理:
レーザー切断機の作業環境を清潔に保ち、空気中のほこりや不純物を減らして、フォーカスレンズやその他の光学部品の寿命を延ばします。
極端な環境がフォーカスレンズに与える影響を避けるために、機器の作業環境の温度と湿度が適切であることを確認してください。
セキュリティ対策
10.保護具:
レーザー切断機を操作するときは、レーザー放射から目を保護するために適切な保護メガネを着用してください。
レーザーの漏れを防ぐため、レーザー切断機の保護カバーと安全装置が損傷していないことを確認してください。
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