コーンオイル精製機調理油フォーチュン精製機精製機ココナッツオイル

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食用油精製装置は、主に異なる動作原理に従って3つのカテゴリに分類されます。

1.断続的な精製装置; 精製プロセスは限られた容量でバッチで実行されます; 待つ; 小さな石油プラントに適しています。

2.半連続精錬装置; 精錬プロセスのいくつかのプロセス (脱ガムセクションや脱酸セクションなど) はバッチで実行され、待つ必要があります。脱臭セクションは待たずに連続しています。中型油プラントに適しています。

3.連続精製装置; 精製プロセスは完全に連続的で、高度な自動化、高い生産性、低い人件費を備えており、中規模および大規模の石油プラントに適しています。

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食用油の生産ラインを知っている製造業者は、前処理と浸漬の後に油を精製する必要があることを知っています。 現在、精製プロセスには主に、油中の不純物を分離および除去し、国家基準で許可されている範囲内でそれらを制御することができる、脱ガム、脱酸、脱水、脱色、脱臭およびその他のプロセスが含まれる。 精錬の最初のプロセスであるデガムは、後の精錬段階で他のプロセスの優れた基盤を築くために非常に重要な役割を果たします。石油精製装置を最初に分解する理由を見てみましょう。

粗油には、リン脂質、タンパク質、ムカス、グリコリライドなどの不純物が含まれています。これらは、油と一緒にソル系を形成するため、コロイド状の不純物と呼ばれます。 これらの不純物の存在は、油の食用価値と貯蔵安定性を低下させるだけでなく、油の精製と処理に一連の悪影響を及ぼします。その結果、完成したオイルの品質が低下します。

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